Пресс-центр
РЕФЕРАТ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ
НА АО «ПОДОЛЬСК-ЦЕМЕНТ»
Руководители работ: Бурлов И.Ю., Кривобородов Ю.Р., Самченко С.В.
Крупнотоннажный характер производства цемента и сопутствующих стройматериалов требует рационального использования сырьевых и энергетических ресурсов и утилизации большого количества отходов различных производств. Даже небольшое снижение удельных расходных норм в пересчёте на сотни тысяч тонн товарной продукции приводит к значительному снижению общих расходов природного сырья, энергии и отходов с одновременным улучшением технико-экономических показателей производства.
В рамках комплексной программы по внедрению инновационных технологий на предприятии АО «Подольск-Цемент» разработаны и внедрены следующие технологические и технические решения:
- 1. Разработана и внедрена технология получения портландцементного клинкера с использованием отходов теплоэнергетики
Разработка и внедрение данной технологии позволило полностью заменить природный кремнеземистый компонент при приготовлении сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, снизить расход топлива на обжиг клинкера на 3-5%.
- 2. Разработана и внедрена технология портландцементного клинкера с использованием титано-магнетитовых отходов переработки апатито-нефелинового сырья
Использование титано-магнетитовых отходов в технологии портландцементного клинкера позволило снизить расход топлива на 1-2%, повысить качество получаемого портландцемента.
- 3. Разработана и внедрена технология производства портландцементного клинкера с использованием топливосодержащих отходов – отработанных автопокрышек
Внедрение разработанной технологии позволило повысить качество клинкера, снизить расход топлива при обжиге портландцементного клинкера на 10%.
- 4. Разработка и внедрение технологий специальных клинкеров на основе техногенных материалов
4.1. Разработка и внедрение технологии сульфоферритного клинкера на основе отходов Новокалужского металлургического комбината
4.2. Разработка и внедрение технологии сульфоалюмоферритного клинкера на основе отходов переработки апатито-нефелиновых руд
4.3. Разработка и внедрение технологии сульфоалюминатных клинкеров и цементов с использованием некондиционных бокситов, шлаков вторичной переплавки алюминия и отходов производства минудобрений – фосфогипса
Впервые в стране созданы технологии специальных клинкеров на основе техногенных материалов, что позволило значительно расширить сырьевую база их производства, снизить расход топлива на 10-15% (по сравнению с портландцементным клинкером), повысить качество продукции, обеспечить выпуск целого ряда цементов специального назначения: сульфатостойких,сверхбыстротвердеющих, безусадочных, напрягающих.
- 5. Создание технологии напрягающих цементов на основе отходов шамотного производств
Внедрение разработанной технологии позволило увеличить выпуск высокоэффективного типа цемента при сохранении высоких строительно-технических свойств.
- 6. Разработка материалов для арктических условий службы на основе специальных клинкеров, полученных с использованием техногенных материалов
Разработанные цементы обеспечивают твердение растворов и бетонов при низких температурах, что существенно снижает трудозатраты при строительстве объектов в сложных температурных условиях Арктики.
- 7. Разработаны и внедрены технологии производства специальных тампонажных материалов для нефтегазодобывающей отрасли
7.1. Разработка и внедрение специальных высокотемпературных тампонажных цементов на основе шлаков металлургических производств
7.2. Разработка и внедрение специальных безусадочных тампонажных цементов пониженной плотности с использованием золошлаковых отходов
Разработанные тампонажные цементы обеспечивают надежное цементирование и крепление нефтяных и газовых скважин в сложных горно-геологических условиях.
- 8. Разработка и внедрение инновационной технологии алюминатных цементов электроплазменной переработкой техногенных материалов. цветной металлургии и нефтепереработки
8.1. Разработка и внедрение технологии высокоглиноземистых цементов с использование техногенных материалов производства феррованадия
8.2. Разработана технология производства мономинеральных цементов методом электроплазменного плавления сырьевых шихт
Создана и внедрена технология получения импортозамещаемых высокоглиноземистых цементов. Впервые в стране создана технология производства мономинеральных вяжущих, в том числе особочистого высокоглиноземистого цемента – ВГЦIII.
- 9. Разработана технология создания глиноземистых цементов на основе шлаков вторичной переплавки алюминия, отработанных катализаторов нефтепереработки и шламов водоподготовки
Создана и внедрена технология получения глиноземистых цементов высокого качества на основе недефицитных сырьевых материалов, что существенно расширяет номенклатуру выпускаемых на основе данных цементов строительных материалов.
- 10. Создана и внедрена технология поробетонов с использованием шлаков черной металлургии
Использование шлаков черной металлургии в технологии поробетонов позволило повысить качество пеноблоков и снизить себестоимость продукции
- 11. Разработана технология получения комплексной добавки-ускорителя твердения бетонов с использованием механоактивации шлаков цветной металлургии и отходов теплоэнергетики
Добавка-ускоритель твердения бетонов, представляющая собой продукты гидратации шлаков цветной металлургии при интенсивной гидродинамической механоактивации, позволяет в 2-3 раза повысить раннюю прочность бетонов и растворов.
Общий экономический эффект от внедрения инновационных технологий и научно-технических разработок на 01.01.2019 года составляет до 25 млн. рублей.
Основные результаты выполненных работ опубликованы Кривобородовым Ю.Р., Самченко С.В. и Бурловым И.Ю. в 122научно–технических изданиях, а также докладывались более чем на 20 международных научных конференциях в России и за рубежом.
По выполненным работам в период с 2009 по 2019 гг. под руководством Самченко С.В. защищены 4 кандидатских диссертаций, под руководством Кривобородова Ю.Р. – 2 кандидатских диссертаций.
